福州热熔胶灌装流水线自动化设计询问报价「蓝垟机械设备」

蓝垟机械——热熔胶灌装流水线自动化设计

灌装机采用定量式活塞缸进行灌装，旋转式灌装机采用机械结构凸轮进行容量控制，运行；直线式灌装机采用进口伺服电机进行容量控制，全智能化操作，运行稳定。活塞式灌装设备灌装精度高，特殊阀体设计，无滴漏。根据产量不同要求，可有多种机型供选择。

主要功能：自动灌装，自动放盖，自动压盖；数字输入设定重量，配方存储； 有即时工作运行状态指示； 重量检测启动灌装； 毛重/净重（每桶自动去皮）灌装方式； 自动零位跟踪，桶数量累计与重量累计； 开机自动清零，断电保护装置；紧急停止保护装置；误操作可恢复出厂设定；自带故障检测功能，维护容易。  产品特点：灌装生产线，灌装高度可调，适合各种包装桶进行灌装，链板输送，灌装安全又轻松，自动放盖，自动压盖，二速灌装“快＆准”稳定性好；，减少损耗，节约成本，减轻工人的工作压力  。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

设备采用不锈钢机架。双级反渗透装备设有多路调节阀，可完成双级出水、单级出水或单双级同时出水，使产水水质多元化。 反渗透装备可与矿泉水装备（山泉水装备）配套应用，削减投资本钱。设备可完成24小时无人值守运转。设备有在线水质检测仪，随时察看出水水质。

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。

瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。

按无菌工艺要求，在总更后段应设淋浴间。因灌装区是C级洁净环境，按A/B级洁净环境管理（人员着装应当符合A/B级洁净区的式样），灌装区和配制区应有各自独立的通道。生产/类的产品，配制间应设计独立的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染；配制区应设独立的过滤器清洗和检测间，以便过滤结束后，能立即对过滤器进行完整性检测。