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蓝垟机械——乳液包装生产线厂家

盒子自动叠加：装好盖子的培养皿盒子，自动输送到盒子自动叠加工位，精密的定位系统通过伺服系统进行自动叠加；自动包装：叠加好的培养皿盒子经过自动翻转机构，将一叠培养皿盒子放平自动进入枕式包装机，包装效果好，产品表面光滑，封切处棱角明显，可连续包装。

全自动灌装机是我公司引进美国公司的***技术及工艺，融合了意大利、法国等同类产品的优点，结合本国具体国情，经技术改进而生产的全自动灌装生产线，是世界上ii***的水灌装设备之一。本机机体全部采用进口不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的系列材料，电气、气动系统采用进口元件。如：日本欧姆龙的PLC、三菱变频器、法国的施耐德接触器、亚德客气动元件等。因此，设备的故障率低，可靠性高。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

工业设计1、采纳一级反渗透工艺方法，制备食物饮料工艺用水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱2、采纳两级反渗透工艺，制备纯净水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→制品水箱→纯水泵→出水点.

设备采用不锈钢机架。双级反渗透装备设有多路调节阀，可完成双级出水、单级出水或单双级同时出水，使产水水质多元化。 反渗透装备可与矿泉水装备（山泉水装备）配套应用，削减投资本钱。设备可完成24小时无人值守运转。设备有在线水质检测仪，随时察看出水水质。

按无菌工艺要求，在总更后段应设淋浴间。因灌装区是C级洁净环境，按A/B级洁净环境管理（人员着装应当符合A/B级洁净区的式样），灌装区和配制区应有各自独立的通道。生产/类的产品，配制间应设计独立的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染；配制区应设独立的过滤器清洗和检测间，以便过滤结束后，能立即对过滤器进行完整性检测。

灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。