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蓝垟机械——果酱灌装流水线整套生产设备

1.灌装采用固定的流道参数，控制灌装时间来实现不同的计算。2.气动阀灌装的***时间可设定到0.01秒，能使计量***度控制在1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户的经济效益。3.每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现罐装计量的一致。4.本机设定了进瓶计数程序、无瓶、瓶倒、技术不到位不灌装，只有当计数器记录到 的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。5.罐装量的多少，可以进行初调到所需灌装量时，在进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。

用途与简介：本生产线由全自动理瓶机、滚筒式洗瓶机、灭菌干燥机、眼药i水灌装旋盖机、立式贴标机组成，可完成理瓶、水、气的清洗、烘干及臭氧消毒、灌装、加塞、旋盖、贴标等工序，主要用于眼药i水及其他小剂量溶液的联线生产，也可单机独立使用。完全符合GMP要求。

灌嘴配有断料机构，保证充填质量;无管不充填;封尾采用(Leister热风)管尾内部加热(使管内壁均匀受热)，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;整i形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;故障保警，无管报警，门开停机，过载停机;记数及定量停机。

本机采用了***的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更***。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料生产厂家。

本机性能特点：大范围双向调节及六维空间方向调节机构，可自动识别产品的长度，双光电开关检测，双压棍主动送标，标签主动张紧，便于安装条码检测装置，可根据需要安装贴标滚轮或贴标毛刷，减少易损件，设备全自动运转，无需专人看管，设有标签检测功能，无标签报警功能，底纸回收滚筒采用快速更换式，只需轻轻拉起旋钮，即可将废纸拿出。

工作过程：瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。